合金帶鋸條磨齒機硬質合金的特點

⑴硬度、耐磨性和紅硬性高

硬質合金常溫下硬度可達86～93HRA，相當于69～81hrc。在900～1000℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高４～７倍，壽命長5～80倍，可切削硬度高達50HRC的硬質材料。

⑵強度、彈性模量高

硬質合金的抗壓強度高達6000MPa，彈性模量為（４～７）×10５MPa，都高于高速鋼。但其抗彎強度較低，一般為1000～3000MPa。

⑶耐蝕性、抗氧化性好

一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。

⑷線膨脹系數(shù)小

合金帶鋸條磨齒機硬質合金工作時，形狀尺寸穩(wěn)定。

⑸成形制品不再加工、重磨

由于硬質合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結后不再進行切削加工或重磨，特需再加工時，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。通常由硬質合金制成的一定規(guī)格的制品，采用釬焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使用。